等离子堆焊技术的原理与应用

等离子弧堆焊是利用等离子弧作为热源将填加金属熔化，使之与基体金属作为实现冶金结合的一种堆焊方法。

等离子堆焊技术具有节能、高效和质量稳定等特点，使其成为重要的绿色制造及再制造技术之一。

奥地利SBI公司的PMI系列等离子粉末熔覆堆焊设备可以提供完美的堆焊技术解决方案和优质服务。

SBI-PMI等离子粉末堆焊原理图

1. 等离子堆焊技术的原理：

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，混合，扩散，凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的一种工艺。SBI等离子焊机同样具有堆焊功能，软件功能强大，操作简易，节能环保，高效稳定。

SBI等离子堆焊效果图1

SBI等离子堆焊效果图2

SBI等离子焊接设备图3

SBI堆焊送粉操作界面图4

2. 等离子堆焊的应用行业：

2.1 阀门密封面堆焊：将高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高其耐磨，耐蚀及高温性能，延长阀门使用寿命，节省贵重材料，降低成本。

2.2 石油化工装备：石化设备工况条件具有三高（高腐蚀，高磨损，高温）的特点。采用等离子粉末堆焊工艺，将合金材料堆焊在设备密封面上，以降低三高对设备的危害，这一方法已在行业内得到广泛应用。

2.3 矿山机械：采煤机截齿对强度，耐磨性，寿命要求较高。采用等离子堆焊技术在截齿表面形成特殊合金层，可以有效提高使用寿命，抗冲击。所以截齿耐磨堆焊技术具有工艺简便和效果较好等优势。

2.4 其他行业：各种易磨损件表面处理，以达到高硬度。高耐磨，耐冲击，延长设备使用数倍以上。